一、設備概述

電纜填充繩生產設備是用于制造各種類型電線電纜的機械設備，主要包括擠包機、擠出機、絞線機、穿線機等。這些設備根據不同的生產需求進行配置和使用。作為電纜生產過程中的重要組成部分，填充繩生產設備的主要功能在于確保電纜結構的完整性和穩定性，提高機械保護性能。

二、安全操作規范

1.培訓與資格

• 操作人員必須經過專門培訓，熟悉設備的使用方法和工作原理，并取得相應的操作證書。

  2.個人防護裝備

• 工作時必須穿戴合適的防護用具，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。

  3.設備檢查

• 在操作前，應進行設備的安全檢查，確保設備無損壞或漏電等問題。

• 確保設備電源已關閉后，才能進行設備的啟動和操作。必要時可以使用斷路器進行斷電。

  4.操作注意事項

• 嚴禁擅自停止或拆卸設備。如遇需要維修的情況，應由專業人員進行處理。

• 設備運行時，操作人員應保持警惕，如發現異常情況，應及時停機并上報相關負責人。

  

  三、設備操作步驟

  1.生產前的準備工作

  1.1工具和原料準備

• 開車前需準備好必要的工具和量具，并將它們放于工具臺上，校對游標卡尺是否有誤差。

• 按任務單檢查配模好的線芯是否齊全，絕緣線芯的厚度、顏色、截面是否符合規定，檢查合格后按排列次序放好，并準備所需的原材料。

  1.2設備狀態檢查

• 檢查各轉動部分是否正常，機電部分的狀態是否良好，收線架升降是否靈活好用。

• 確保電路開關、計米器正常，安全防護罩是否齊全。

  1.3材料裝填

• 將已準備好的絕緣線芯裝到成纜機的欄架上，調整好放線張力，均勻地穿過分線板和導線輪，扎齊壓緊并線模，聯接引線以待引出。

• 根據線芯的規格和生產工藝要求，調整節距、方向，調好回轉扭曲柄位置以及牽引變速箱排檔位置。

  2.開機操作

• 當所有準備工作完成后，啟動設備。觀察設備運行是否正常，特別是絞籠、繞包頭、鋼帶頭等關鍵部位。

• 根據工藝要求調整各項參數，確保生產過程符合標準。

  3.生產過程監控

• 在生產過程中，要經常檢查成纜、繞包、鎧裝的狀況，發現問題及時調整。

• 注意線芯與牽引繩連接處的緊密度，確保接頭部分不超過外徑的10%。

  4.收線與結束工作

• 當線端到達收線盤時，剪掉不合格的部分，并將線端固定在收線盤上。

• 完成生產后，關閉設備電源，清理現場，填寫生產記錄和跟蹤卡，做好交接班工作。

  四、常見質量問題及解決方法

  序號	質量問題	產生原因	解決方法
  1	繞包重疊太大或太小、發皺	包帶在繞包上的松緊及導桿的角度不對	調節包帶的松緊及導桿角度，按工藝要求調節轉速
  2	絕緣線芯有機械損傷	放線盤排列不整齊	更換放線盤，避免劃傷
  3	收線排列混亂	收線盤排列不合理	調整收線盤位置，確保排列整齊有序

  以上為最新的電纜填充繩生產設備操作規程，旨在指導操作人員正確使用設備，確保生產過程的安全性和產品質量的穩定性。